近年來,隨著國家強(qiáng)勢(shì)推行環(huán)保節(jié)能政策,一些產(chǎn)能小的、操作環(huán)境差的陶瓷生產(chǎn)線已逐步被淘汰。而大型的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),一方面要維持原有生產(chǎn)規(guī)模,而另一方面需要響應(yīng)政策號(hào)召,重塑建廠的基本點(diǎn),切實(shí)落實(shí)環(huán)保措施。在這樣的時(shí)代大背景下,大產(chǎn)能、低能耗、少排放、低污染等剛性訴求成為了促進(jìn)建筑陶瓷輥道窯節(jié)能技術(shù)迅速發(fā)展的推力。
①多層窯爐擁有更顯著的節(jié)能優(yōu)勢(shì)
雙層窯爐
在同等長、寬的情況下,雙層窯較傳統(tǒng)的單層窯節(jié)省了50%的占地面積;由于散熱面積小,在同樣產(chǎn)量的條件下,雙層窯比單層窯節(jié)省燃耗5%以上;通過優(yōu)化管路設(shè)計(jì)和合理選型,采用新型節(jié)能燒嘴、納米保溫材料,并對(duì)余熱進(jìn)行綜合利用,雙層窯可比單層窯綜合節(jié)能15%以上。
②窯體結(jié)構(gòu)的整體分區(qū)方式要優(yōu)化
窯爐設(shè)計(jì)是為了滿足陶瓷燒成工藝的需要,然而很多窯爐工作者對(duì)這些關(guān)注得不夠。目前大多數(shù)窯爐設(shè)計(jì)工作者還是按照常用的窯爐分段方式進(jìn)行設(shè)計(jì),即預(yù)熱區(qū)、燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)。事實(shí)上,這已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)下陶瓷磚生產(chǎn)工藝的需求了。
設(shè)計(jì)一條窯爐,必須要了解一塊瓷磚從進(jìn)窯到出窯整個(gè)過程中所有的理化變化。如分子外的水分排出和分子內(nèi)的水分排出,氧化物的分解,需要的溫度、氣氛、壓力、氣流速度,這些都要視不同的工況條件而定,這就需要我們更加精細(xì)地優(yōu)化窯爐燒成區(qū)的前段區(qū)域。同理,燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)也不能只是粗線條分區(qū)。
想要真正解決問題,我們就要回到正確的設(shè)計(jì)理念上來,根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求,細(xì)化每個(gè)分區(qū),聯(lián)合熱工、機(jī)械、工藝等領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員一起深挖窯爐的設(shè)計(jì)原則,這才有可能確定窯爐的持續(xù)發(fā)展方向。這個(gè)是核心問題。
③總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定合理的窯體結(jié)構(gòu)
窯爐設(shè)計(jì)除了需要在理論上處理好耐火材料的配置,以及傳動(dòng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等方面的合理布局,也要根據(jù)臨場(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,互相補(bǔ)充,進(jìn)行多系統(tǒng)的升級(jí)應(yīng)用。
比如說TIS 高級(jí)保溫系統(tǒng),MRI傳動(dòng)設(shè)計(jì)升級(jí)系統(tǒng),RCH余熱回收再加熱系統(tǒng)以及SPR助燃風(fēng)加熱系統(tǒng)的組合應(yīng)用。燃燒系統(tǒng)方面的XXX等溫高速小流量節(jié)能噴槍以及EKM空窯管理系統(tǒng)等的綜合應(yīng)用。
④風(fēng)機(jī)配置及風(fēng)管布局要合乎流體力學(xué)和動(dòng)力學(xué)理論
風(fēng)機(jī)的配置及風(fēng)管路系統(tǒng)的布局決定了氣流和熱風(fēng)能否順暢地流動(dòng),對(duì)能量的轉(zhuǎn)化有著重要的影響,尤其不能忽略管路中的彎路位置。
⑤新型耐熱保溫材料的推廣使用
新型耐熱保溫材料可以在減薄窯墻的前提下,提高窯爐的保溫性和密閉性,未來在窯爐設(shè)計(jì)中應(yīng)該會(huì)有更大的應(yīng)用空間。
⑥高效節(jié)能噴槍的研發(fā)
噴槍研發(fā)機(jī)構(gòu)研發(fā)的高效節(jié)能噴槍真正使用在國內(nèi)陶瓷磚窯爐上的并不多,國內(nèi)窯爐目前使用的噴槍大多是實(shí)用性的改進(jìn)噴槍,雖然能在局部領(lǐng)域起一定作用,但對(duì)整條窯爐的高效節(jié)能發(fā)展意義不大。窯爐設(shè)計(jì)者缺位噴槍設(shè)計(jì)領(lǐng)域,這是一個(gè)缺憾,然而卻也是突破的出口,因?yàn)楦G爐設(shè)計(jì)者比單純的噴槍生產(chǎn)廠商更了解窯爐使用的需求。
⑦提高熱效率是綜合性課題
使用高效節(jié)能噴槍和使用新型耐熱保溫材料是提高熱效率的核心。此外,低溫快燒技術(shù)以及合理利用余熱提高助燃風(fēng)的溫度和含氧量也可以提高熱效率。
⑧合理控制空燃比
譬如摩德娜.近推出的空燃比控制輥道窯爐對(duì)節(jié)能效果會(huì)更明顯,很有可能成為一個(gè)新的方向。
⑨逐步提升窯爐的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化程度
現(xiàn)在大多數(shù)窯爐公司只限于設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)件,因此一些通用性的加工件已向標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,但更有意義的是窯爐組件的模塊化研究。當(dāng)窯體結(jié)構(gòu)的整體分區(qū)方式優(yōu)化以后,窯爐組件的模塊化設(shè)計(jì)將會(huì)成為可能。